描述：XK650數(shù)控銑床 全自動金屬加工 自動排屑為生產(chǎn)教學(xué)常用的立式加工中心，進給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)控制，主軸為伺服動力驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn)，對復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。
| 品牌 | 廣速機床 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 布局形式 | 落地式 | 控制形式 | 數(shù)控 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 無,可選配,西門子/SIEMENS,廣州數(shù)控/GSK,三菱/MITSUBISHI,發(fā)那科/FANUC,海德漢/HEIDENHAIN,華興/WASHING,新代/SYNTEC,凱恩帝/KND,華中/HNC,力士樂/Rexroth,寶元/LNC,上海開通,馬扎克/MAZAK,牧野/Makino,大隈/OKUMA,兄弟/brother,法格/FAGOR,寶元/LNC,其他數(shù)控系統(tǒng),i5數(shù)控系統(tǒng),科源/KY | 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 |
| 加工用途 | 銑削,平面,斜面,曲面,溝槽,螺紋,臺階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鏈輪,螺旋面,切斷,鉆孔,鏜孔,凸輪,弧形槽,其他復(fù)雜型面,其他 | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
| 外形尺寸(長×寬×高) | 2300*2160*2200mm |
XK650數(shù)控銑床 全自動金屬加工 自動排屑
為生產(chǎn)教學(xué)常用的立式加工中心，進給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)控制，主軸為伺服動力驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn)，對復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性
XK650數(shù)控銑床 全自動金屬加工 自動排屑
一、產(chǎn)品簡介與用途
該銑床進給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)控制，主軸為伺服動力驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn)，對復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。
二、主要結(jié)構(gòu)特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機床*使用的精度穩(wěn)定性，為機床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榫€規(guī)，通過精密磨削大大減小了運動的摩擦阻力，提高機床精度壽命；
3、X、Y、Z三個方向進給采用的高精度高強度滾珠絲杠，進給速度高，機床的定位精度高；
4、X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
5、機床外防護采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，安全可靠；可選用半防護結(jié)構(gòu)。
6、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計，操作方便；
7、采用*的集中手動潤滑裝置，工作穩(wěn)定可靠；
三、主要技術(shù)參數(shù)
主電機功率kw5.5
主軸zui高轉(zhuǎn)速rpm8000
Z向電機扭矩N.m10
X向電機扭矩N.m10
Y向電機扭矩N.m10
主軸錐孔 BT40
工作臺尺寸mm800×400
行程（縱向X×橫向Y×升降Z）mm650×420×520
主軸軸線至立柱導(dǎo)軌面的距離mm450
主軸端面至工作臺的距離mm100-600
機床外形尺寸mm2300×2250×2560
機床凈重kg3860
